僅Bentayga的豪華內飾就需要大約9張皮革，但作為一種天然產品，所有皮革都容易出現瑕疵。這包括最終影響整體裝飾品質的昆蟲叮咬、孔洞和疤痕。Bentley 的創新新工藝使用先進的相機技術和人工智慧來確保所選的每一塊皮革都符合最高標準。

這項最先進的技術還首次被Volkswagen集團採用，其省去了Bentley技術嫻熟的技師手工檢查和監控每張皮革的艱苦過程。然而，AI驅動的皮革檢查並不能完全取代Bentley訓練有素工匠的技能。透過自動化手動檢查過程，該系統可提供最高品質的皮革，然後工匠可以使用這些皮革來提供複雜的手工縫製細節，而這是使Bentley座艙真正獨一無二的關鍵。

新的生皮檢測系統還可以加快處理速度，因為可以一次檢測多張生皮。該計劃與現有的切割工藝一起工作，以優化每輛車200多個裝飾部件的皮革使用。同時，由此產生的廢物和二氧化碳排放量減少，每輛車可減少135.7公斤二氧化碳排放量，進一步支援了Bentley的Beyond100+戰略。

Bentley製造董事會成員Andreas Lehe表示，「我們的汽車內飾採用最優質的天然皮革製成。對這項開創性新技術的投資進一步增強了Bentley豪華客艙的可持續性，減少了浪費並優化了皮革的使用。Hide Inspection還展示了尖端創新和Bentley的傳統工藝技術如何共存。」

「生皮檢測只是我們位於克魯的夢工廠的眾多行業首創創新之一，所有Bentley車型都在這裡製造。我們的Beyond100+戰略將使公司重塑其整個產品系列，以支援更可持續的電氣化未來。這包括Bentley新的數位化、零環境影響製造和品質工廠，以及我們首款BEV(電池電動汽車)的開發，該車將為未來的豪華汽車樹立標桿。」